煅燒氧化鋁用匣缽的使用方法（3）

    我公司通過(guò)實(shí)際的生產(chǎn)分析與探討，現(xiàn)在概要說(shuō)明高溫煅燒氧化鋁微粉匣缽用耐火材料的損毀機(jī)理及應(yīng)采取的措施。在生產(chǎn)高溫煅燒氧化鋁微粉用匣體時(shí)已經(jīng)考慮了損壞及匣缽的使用壽命及損毀形態(tài)，多種用以生產(chǎn)煅燒氧化鋁微粉α-A1203微粉的匣缽均無(wú)較長(zhǎng)的使用壽命。

    一般生產(chǎn)的日用瓷用匣缽材料如董青石質(zhì)材料具有極化的抗熱震穩(wěn)定性，在使用溫度達(dá)到1350度并以氧化焰燒成的條件下，可使用100次以上。但在某公司用于生產(chǎn)高溫煅燒氧化鋁微粉時(shí)，即使在不超過(guò)1350度的情況下使用其壽命只不過(guò)5次。高檔莫來(lái)石質(zhì)材料使用溫度高達(dá)1760度。用于生產(chǎn)煅燒氧化鋁微粉時(shí)，使用壽命也僅有10余次。碳化硅質(zhì)材料的匣缽質(zhì)輕、高強(qiáng)、傳熱很好，非常有利于燒結(jié)技術(shù)，生產(chǎn)電瓷以及衛(wèi)生瓷可達(dá)l00次以上甚至200次，但在生產(chǎn)煅燒氧化鋁A1203微粉時(shí)，其壽命卻只有2-5次。某公司生產(chǎn)煅燒氧化鋁α-A1203微粉用的各類匣缽在損毀形態(tài)上有許多共同之處如下:

     -匣缽底部均出現(xiàn)不同程度的沿徑開裂、裂縫、裂紋

     -匣缽內(nèi)附著物厚度為l－3mm不等

     -匣缽?fù)獾酌嫔洗植诔潭燃哟?，骨料外露，也有可見到的玻璃析出?/span>

     -匣缽底部下陷等等

  由以上因素可見，即使用陶瓷工業(yè)中目前非常優(yōu)質(zhì)的耐火材料來(lái)制備匣缽，也不能適應(yīng)生產(chǎn)煅燒氧化鋁α-A1203微粉。這顯然是由于生產(chǎn)高溫煅燒氧化鋁微粉與生產(chǎn)陶瓷的作業(yè)條件大致相同，因而了解生產(chǎn)高溫煅燒氧化鋁α－A1203微粉用的匣缽作業(yè)條件及損毀機(jī)理具有重要的實(shí)際意義。